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防排烟风管安装

消防工程防排烟及通风施工工艺方法

       工艺流程:施工准备→预留孔洞→安装准备→支吊架制作安装→风管及部件制作安装→风管漏光测试→设备安装→单机试运转→系统的测定与调整→成品保护→竣工验收。

       1、风管支、吊架的制作安装
       支吊架应牢固、可靠,且支、吊架应设在风管的外部,风管与支架之间应加垫木,应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支吊架,所有吊装设备应单独设置支吊架。安装在墙上,柱上的支架都用膨胀螺栓固定,一般采用悬臂支架或斜撑支架,安装时可接风管标高,定出支架与底面的距离。矩形风管是管低标高。风管支架一般用角钢制作,当风管较长时,先拉一根线确定支架的标高,再定出中间支架的标高,线要拉紧。
       风管敷设在楼板、屋面大梁和屋架下面,离墙柱较远时,用吊架固定风管,其由吊杆和托架组成,吊杆用圆钢制作,端部套出50-60mm螺丝,以便调整支架的高度,托架用角钢制作,角钢上穿吊杆的螺孔应比风管边长宽140-150mm。
       支吊架应符合下列要求:
       ①、风管与部件支、吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,并应符合螺栓使用条件的规定。
       ②、吊架的吊杆应平直、螺纹应完整、光洁,吊杆拼接采用搭接焊接,搭接长度不应小于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接。
       ③、支、吊架上的螺栓孔应采用机械加工,不得用气割开孔。
       ④、矩形风管的抱箍支架应紧贴风管,折角平直,连接处留有螺栓收紧的距离。
       ⑤、风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整,位置应正确,受力应均匀。
       ⑥间距满足要求,长边尺寸小于400mm,间距不应该大于4m;大于或等于400mm,不应大于3m。
       ⑦悬吊的风管及部件应设置防止摆动的固定点。
       2、风管及部件的安装
       本工程防排烟及通风系统采用玻璃钢风管,法兰连接。由玻璃钢厂家根据设计施工图纸及现场情况分段加工进场,组对安装。

       ⑴安装前的准备工作
       ①审查施工图中风管位置,规格和标高,检查风管与其它管线、设备是否相撞并进行图纸会审。
       ②根据其它工种及施工合同,确定施工计划。
       ③安排好风管及部件的加工制作。
       ④准备工具和起重吊装设备,如活扳手、呆扳手、钢丝钳、螺丝刀、安全带、绞磨、滑轮和钢丝绳等。
       ⑤搭好脚手架或安装平台。
       ⑥安装施工现场,应无障碍物,确保施工顺利进行。
       ⑵风管及部件的安装
       ①风管的预安装:把加工制作完的风管和配件,按编号顺序运到现场,在安装地点的底面上,按编号进行组对、复核,同时检查风管和配件的质量,需满足现场要求。
       ②安装方法:预先可在地面上把干管和支管分段接好,一般10m左右即可,然后吊装,连接时,两法兰间要加垫片厚度为3-4mm,垫料不能凸出或凹入管内,以免增大阻力造成积尘,且垫料与垫付料相接处应用凹凸相间的插入式方法,以保持其严密性,连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。
       安装前应检查支、吊架是否牢固、准确,安装在每层顶部的风管可采用四脚轮平台安装,也可用葫芦吊装,找平后可松开,且风管下不允许站人。
       风管安装注意事项及达到要求如下:
       A、风管及部件安装前,应清楚内外杂物及污物,并保持清洁,
       B、风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装在墙内,
       C、符合支吊架的要求,
       D、悬吊的短管与部件应设置防止摆动的固定点,
       E、柔性风管的安装应松紧适度,不得扭曲,长度一般为150-250mm,对于用帆布软接头,应外涂防火涂料。
       F、对于明装风管的找平、找正,其允许偏差每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm,
       G、防火阀安装,方向位置正确,易熔件迎气流方向,安装后应做动作试验,其阀板的启闭灵活,动作应可靠,
       H、风口的安装,风口与风管的连接应严密,牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表应平整不变形,调节应灵活。风口水平安装,其水平偏差不大于3/1000,风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。
       同一厅室、房间内的相同风口安装高度一致,排列应整齐,铝合金条形风口安装,其平面应平整,线条清晰,无扭曲变形转角,拼接处应衔接自然,并无明显缝隙,风口安装用木螺丝紧固安装。
       I、手动阀安装应注意方向,
       J、其他应满足GB50243-97的规定,
       K、各种控制阀应标明“开”、“关”方向和位置。

       3、设备安装
       本工程的设备吊运,应根据设备到货清单,弄清设备的安装位置,将其吊到安装位置,如不能采用机械吊运时,则采用人工机械托运方法就位,采用滚筒时,滚筒必须设置在枕木上滚动,不允许滚筒与底面直接接触。
       设备开箱,应在设备安装就位进行,尽量避免二次搬运前开箱,以免造成设备损坏及零部件丢失,开箱时的检查,甲方必须有人参加,最好有供货单位人员参加,甲乙两方共同验收后做好记录,一般规定如下:
       A、设备不受损伤,附件不被丢失,
       B、尽量避免箱板损坏,
       C、开箱并应先查明设备型号、箱号、以免开错箱,
       D、开箱前事先将顶板上尘土打扫干净,以免尘土散落在设备上,
       E、开箱要从顶板开始,打开面板查明情况后,再拆除其他箱板,
       F、拆除箱板时,注意安全,防止箱板倒下碰伤人及设备,箱板要妥善保管,防止“朝天钉”扎手脚,
       G、检查时应确认设备型号、规格与设计是否相符,设备外观和保护包装情况是否良好,如有缺陷、损坏和腐蚀等应如实做好记录,双方签字认可,
       H、按装箱清单清点零部件,校对出厂合格证和其他技术文件是否齐全,并做出记录,
       I、检查随箱中附带的专用工具、量具、卡具等附属材料是否齐全,并做出记录,专用工具等应妥善保管,用毕后退还甲方,
       J、检查完毕后,甲乙双方及时做好中间移交手续,
       ⑴通风机的安装
       A、通风机的开箱检查
       根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部件的尺寸,进风口、出风口位置是否与设计相符,叶轮的放置方向是否符合设备技术文件的规定,检查外观质量,进出风口应有盖板,叶轮和进气短管不能相碰。
       B、通风机的搬运和吊装
       吊装搬运时应防止风机损坏,并且用专用吊环吊装,不能用其它吊环。
       C、通风机安装
       本工程的通风机,必须设置风机支架,支架用角钢制成,支架上的螺孔应与风机底座尺寸相符,且垫上4-5mm厚的橡胶垫板,安装应牢固、平整,再用斜撑的角钢辅助固定,安装在外墙上的风机应在风机出口的侧墙装防雨弯头,且在风机进出口装柔性管。
       风管系统漏光测定:
       本系统采用漏光检测的方法进行检测,采用的光源为100W带保护罩的低压照明灯,将光源置于风管内侧,但相对侧为暗黑环境,光源沿被测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出,则说明查到有漏风部位,并做好记录,并作密封处理,达到的要求为:每10m接缝,漏光点不应超过2处,且100m缝平均不应大于16处。
       4、设施设备的系统调试
       通风系统安装完毕后,系统投入使用前,必须进行系统的测定和调整,其分为设备单机运转,系统联动试运转,无生产负荷系统联合试运转的测定和调整,带生产负荷的综合效能试验的测定和调整。后两者测定分别为无生产负荷系统联合试运转调整由施工单位负责,设计单位、建设单位参与配合,带生产负荷的综合效能试验调整由建设单位负责,设计施工及监理单位配合。
       ⑴通风机试运转,运转前必须加上润滑油,并检各项安全措施,盘动叶轮,应无卡阻和碰擦现象,叶轮旋转方向必须正确,一般在规定转速下试运转时间不得少于2h。试运转过程中应无异常振动,滑动轴承最高温度不得超过70℃,流动轴间最高温度不得超过80℃。
       ⑵风管系统漏风测定:
       本系统采用漏光检测的方法进行检测,采用的光源为100W带保护罩的低压照明灯,将光源置于风管内侧或外侧,但相对侧为暗黑环境,光源沿被测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出,则说明查到表漏风部位,并做好记录,并作密封处理,达到的要求为:每10m接缝,漏光点不应超过2处,且100m接缝平均不应大于16处。

       ⑶系统试运转及调试
       系统试运转应在风机试运转和分管系统漏风测定合格后进行,达到要求如下:
       设备及主要部件的联动必须协调,动作正确,无异常现象,测定和调试包括下列内容:
       ①风机的风量,风压及转速的测定,通风与空调设备的风量,余压与风机转速的测定,
       ②系统与风口的风量测定与调整,实测与设计风量的偏差不应大于10%,
       ③风机噪声的测定,
       ④连续试运转不应少于8h,
       ⑤风量的测定
       方法:风管风量用毕托管测定,测定截面的位置应选择在气流均匀处,按气流方向,应选择在局部阻力之后大于或小于4倍及局部阻力之前,大于或等于1.5倍风管长边尺寸的直管段上。
       风管压力测量采用液柱式压力计,通风机及空调器测定截面位置用风管,并应靠近风机,其风压为风机进出口处全太差。其风量为吸入端与压出端风量的平均值,且风机前后的风量的差不应大于5%。
       风口的风量可在风口或风管的内侧测量,在风口测风量用风速仪测量,当风口与较长支管段落相连时,可在风管内侧风口的风量,其风速用风速仪测量,且应贴近格栅或网格,平均风速测定可采用均速移动法或定点测量法,均匀移动法不应少于3次,定点测量法的测试点应少于5个。
       系统风量调整宜采用“流量等比分配法”从系统最不利环路末端开始,最后进行总风量的调整。
       风机的噪声测量,按现行标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定—工程法》执行。
       风机转速的测量宜采用转速表直接测量风机主轴转速,重复测量三次取平均值法。
       ⑷联合试运转
       ①在单机运转和系统试运转及系统调试达到设计要求后,进行无生产负荷的联合试运转,
       ②联合试运转运行时间应不小于8小时。

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