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镀锌风管的施工方法,及详细施工工艺总结

金属风管及其部件的制造

1.风管制造工艺

本工程空调通风:空调送回风管、新风管、送排风管、排烟风管、加压送风管采用镀锌钢板,厨房油烟排风管采用不锈钢板。长边尺寸或直径L的风管采用普通板(TDF)法兰连接≤ 2000mm,长边尺寸L>2000mm的风管与防烟系统所有风管采用角钢法兰连接。

通风风管加工

2.建筑设备

根据本工程风管加工量大的具体情况,设置风管加工自动流水线。风管自动生产线(见下图)由送料架、调平压平机、冲尖方口油压机、液压剪板机、位移组合角缝机、双机联动自成型法兰机、TDF(TDC)组成液压折页机及全自动电脑控制系统。


3.风管制造工艺流程

根据施工进度制定风管及部件的加工制造计划,结合风管生产线的技术参数,根据设计图纸和现场测量绘制通风系统分解图,编制详细的风管规格清单和风管材料清单,交生产车间实施。


角钢法兰系统的制造工艺

(1) 下料和钢筋

压制加工车间根据风管准备好的材料清单选择镀锌钢板的厚度,镀锌钢板从进料架装入调平压平机,启动后切断钢板端部。送料时,检查钢板是否倾斜,试切一块钢板,测量切割钢板的切割线是否与边线垂直,对角线是否一致。

将材料表中的下料长度和数量输入计算机,启动机器,计算机自动切割和按压钢筋。必须重新检查用于板材切割的材料,以避免错误。

特殊形状板材采用Acl3100等离子切割机,零星材料采用现场电剪刀切割。使用固定式振动剪刀时,双手应握紧钢板,距离刀口不小于5cm,用力均匀适当。


(2) 倒角和咬边

下料后,应使用角冲床进行倒角。

1) 常见咬合及适用范围

2) 对于咬口连接的风管,咬口宽度和余量根据板厚确定,咬口宽度根据规范确定。


(3) 法兰加工

角钢法兰连接方式:法兰采用四角钢组焊。划线下料时应注意焊接法兰内径不小于风管外径,并用砂轮切割机按线切割;下料矫直后,放在冲头上冲击铆钉孔、螺栓孔和孔距。高压系统不得大于100 mm。中低压系统角钢不大于150mm。冲孔角钢应放置在焊接平台上进行焊接。焊接时,应按各种规格的模具夹紧、压平。风管法兰焊缝应熔合良好、饱满、无虚焊、无孔洞。法兰平面度允许偏差为2mm。同一批次加工的同规格法兰螺孔应排列均匀、互换。


(4) 折叠广场

咬边后的板材应根据绘制的方形折线放置在方形折边机上,并放置在下模中心线上。在操作过程中,使上刀片的中心线与下模具的中心重合,并将其折叠到所需角度。折叠时应相互配合,并与折叠机保持一定距离,避免被翻转的钢板或对重伤害。


(5) 管道缝合

咬口完成的风管应使用手持式电动接缝机进行缝合。缝好的风管外观质量应平直,圆弧均匀,两端平行,无翘曲角,表面凹凸不大于5mm。


(6) 上法兰

风管与法兰铆接前,应重新检查技术质量。合格后,法兰套在风管上。风管的方形线应垂直于法兰面,然后将风管与法兰面铆接 5x10铆钉(根据不同的风管按程序选用铆钉,见下表),用液压铆钉钳或手动夹眼钳,四周边缘翻转;翻边应平整,不小于6mm,四角应平整,不得有缝隙,以免漏气。


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